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底部配置整體排屑器，有效使用寬度550mm，排屑器末端高度 700mm，因切割料柄較大，故排屑器為特殊加高排屑器。
五軸鋸切機(jī)采用灰鐵300鑄件床身，整機(jī)重約為6噸，切割剛性強(qiáng)，抖動(dòng)性小，利用高速切割，精度高、延長(zhǎng)鋸片壽命、切割工件表面光潔、一致性強(qiáng)。
X/Z軸采用鎧甲伸縮防護(hù)罩，能有效防護(hù)鋁屑進(jìn)入絲杠、線軌內(nèi)部
X軸；行程1100mm采用電機(jī)傳動(dòng)絲杠線軌移動(dòng)立柱
Y軸；行程1000mm采用電機(jī)傳動(dòng)絲杠線軌移動(dòng)切割電機(jī)及主軸
Z軸；行程750mm采用電機(jī)傳動(dòng)絲杠線軌移動(dòng)工作臺(tái)
A軸；旋轉(zhuǎn)行程±90度采用電機(jī)傳動(dòng)減速機(jī)擺動(dòng)工件角度
B軸；旋轉(zhuǎn)行程±180度采用電機(jī)傳動(dòng)減速機(jī)擺動(dòng)工件角度
切割主軸；采用電機(jī)帶動(dòng)BT40機(jī)械主軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速3000rpm/min，配有自動(dòng)打刀缸，主軸上方裝有打刀按鈕，更換不同型號(hào)鋸片時(shí)直接手動(dòng)切換即可，無(wú)需在設(shè)備上更換，安全、省力。
圓鋸片及說(shuō)明
厚度2.8/3.6mm，內(nèi)孔直 徑30mm，切削液霧化冷卻，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的長(zhǎng)壽命精 確切割。
刮板排屑機(jī)
輸送機(jī)安裝在床身底部，加工后的粉屑及料款被收集后輸送至出料口離。輸送鏈采用不銹鋼材質(zhì)，可耐生銹及腐蝕。
該輸送機(jī)轉(zhuǎn)為澆冒口切割需求而定制，與普通加工機(jī)床的輸送機(jī)不同。
設(shè)備配置及功耗
序號(hào) | 名稱 | 包含機(jī)構(gòu) |
1 | 設(shè)備主體 |
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2 | 切割主軸系統(tǒng) |
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3 | 可變位工作臺(tái) |
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4 | 粉屑輸送機(jī)構(gòu) |
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5 | 控制系統(tǒng) |
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項(xiàng)目 | 名稱 | 單位 | 規(guī)格 | 備注 |
行程 | X/Y/Z軸 | mm | 1100/1000/750 | |
A軸 | 角度 | ±90 | ||
B軸 | 角度 | ±180 | ||
工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸（L*W） | mm | 500*300 | |
工作臺(tái)*大承重 | KG | 600 | ||
切割主軸 | 機(jī)械主軸 | BT40 | ||
速度 | X/Y/Z快速移動(dòng) | mm/s | 650 | |
*大切削速度 | mm/s | 650 | ||
馬達(dá) | 五軸伺服馬達(dá) | KW | 3.6/3.6/2.9/2.3/2.3 | |
切割馬達(dá) | 切割伺服電機(jī) | KW | 11 | |
刀庫(kù) | 工位 | 4 | 選配 | |
排屑車電機(jī) | KW | 2 |
- 具備驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)的兩軸插補(bǔ)，多軸聯(lián)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)控制功能。
- 編程方式：采用坐標(biāo)輸入法進(jìn)行編程。
- 第二原點(diǎn)：工藝原點(diǎn)
伺服電機(jī)采用相對(duì)值編碼器電機(jī)，系統(tǒng)在斷電上電時(shí)進(jìn)行一次回原點(diǎn)操作，而在正常的加工過(guò)程中，
用戶可根據(jù)加工工藝設(shè)定第二原點(diǎn)（工藝原點(diǎn)），以避免每次都回原點(diǎn)操作，影響加工效率。